Він часто використовується для обробки гострих кромок і отворів електропили.Це міцніше, ніж більш досвідчені пристрої з високовуглецевої сталі, які зазвичай використовуються з 1940-х років, оскільки вони можуть витримувати підвищені температури, не впливаючи на їх міцність (твердість).Ця властивість допомагає HSS різати швидше, ніж високовуглецеву сталь, звідси термін «швидкісна сталь».При кімнатній температурі, в ній, здебільшого, рекомендована термічна обробка, огляди HSS здебільшого показують високу твердість (вище твердості за Роквеллом 60) і опозицію плям (загалом пов’язано з вмістом вольфраму та ванадію, які часто використовуються в HSS) контрастний і звичайний вуглець і пристрій готується.

Додатки

Основне використання High Speed ​​Prepares продовжує полягати в складанні різних ріжучих інструментів: свердел, мітчиків, обробних фрез, насадок, фрез, гострих кромок пилок, кромок рубанка та фугу, насадок-перемикачів тощо. ., незважаючи на те, що використання для ударів кулаками і ногами ковша розширюється.

Швидкі заготовки знайшли свою нішу в тонких ручних пристроях, де їх відносно високий термін служби при високій міцності в поєднанні з високою протилежністю скоблів зробили їх придатними для низькошвидкісних застосувань, які потребують гострого вістря, таких як колоди, травлення, ручні рубанки та кухонні леза. і складні ножі з Дамаска.

Пристрої високошвидкісної сталі є найбільш відомими для використання в деревообробці, оскільки рівень виробництва роботи за межами краю є відносно швидким для ручних інструментів, тому HSS має набагато довшу грань, ніж стандартні пристрої з вуглецевої сталі.

Типи

Швидкі рецептури — це амальгами, які отримують свої властивості від ряду легуючих металів, нанесених на вуглецеву сталь, як правило, таких як вольфрам і молібден, або від їх комбінації, іноді з окремими сполуками.Вони займають позицію в багатокомпонентній композиційній структурі Fe – C – X, в якій X відноситься до хрому, вольфраму, молібдену, ванадію або кобальту.Категорія X придатна для використання здебільшого понад 7 відсотків, а також понад 0,60 відсотка вуглецю.

Класи вольфрамового типу (наприклад, T1, T15) в уніфікованій системі нумерації (UNS) мають номери в структурі T120xx, тоді як молібден (наприклад, M2, M48) і T113xx є середніми стилями доріг.Значення ASTM показують 7 форм вольфраму і 17 форм молібдену.

Розширення близько 10% вольфраму та молібдену в цілому продуктивно збільшує твердість і міцність високошвидкісного підготовлення та збереження цих властивостей при високих температурах, створених під час різання металів.

Як це може залишатися важким?

Коли ви думаєте про інструмент для різання HSS, зверніть увагу на тепло.Чим менше тепла ви зробите (в приладі), тим більше витягнутий інструмент прослужить.Під час термічної обробки HSS ви доводите його до певної температури (час від часу називається високою температурою) протягом попередньо визначеного часу.Це надає HSS його остаточної твердості, але він надзвичайно слабкий.Потім його довели до температури, щоб «загартувати або витягнути».Зазвичай це робиться не один раз.Це переносить твердість туди, де вона вам потрібна, і надає міцності HSS (і твердість, і міцність контролюються композитом у матеріалі).Не можна перевищувати температуру загартування під час використання або відточування пристрою, інакше він затвердіє (розслабиться).Це буде відрізнятися від кількох фокусів (Rc) до повного мінуса.Це дуже фундаментальне уточнення HSS за тепло.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd

www.yshistar.com